ХИДРОИЗОЛАЦИОННА СИСТЕМА „ Торпур 1006″

ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПОЛАГАНЕ

/ покриви, тераси, балкони, сутерени, фундаменти, шахти, подземни съоръжения и др. /

  

  1. ПОДГОТОВКА НА ОСНОВАТА:

 

Основата трябва да бъде монолитна, здрава, гладка, равна.

Без пукнатини, шупли, отвори или други неравности.

При неравни и груби, грапави основи разходът на материал ще бъде завишен.

1.1.    ОБРАБОТКА НА ДЕТАЙЛИ:

1.1.1. Стърчащи участъци и елементи / неравности, камъни, налепи, желязо / трябва да бъдат отстранени механично чрез шлайфане, фрезоване, изчукване или рязане.

1.1.2. Вдлъбнатини / отвори, шупли, липсващи участъци / се запълват с подходящи репарационни материали – епоксидни, полиуретанови или полимер – циментови.

1.1.3. Пукнатини – прорязват се и се запълват – залепват на дълбочина 20 мм с подходящи репарационни материали: епоксидни или полиуретанови. При необходимост се армират с еластична лента.

1.1.4. Вътрешни ъгли (холкери) с катет 10÷15 мм –  оформят се с еластичен полиуретанов фугопълнител – адхезив Торпур 147  и/или се армират с еластична лента.

1.1.5. Преминаващи елементи / тръби, кабели, комини / – оформя се холкер с катет 10÷15 мм във вътрешния ъгъл с еластичен полиуретанов фугопълнител – адхезив Торпур 147.

1.1.6. Сифони и канали – прорязва се с диамантина и се оформя работна фуга на границата между канала и бетона с дълбочина 10÷15 мм и ширина 3÷4 мм. Стените на фугата трябва да се почистят много добре и тя да се запълни с еластичен полиуретанов фугопълнител – адхезив Торпур 147.

1.1.7. Порести и повърхностно нездрави основи – препоръчва се шлайфане или бластиране (дробиноструене – shoot blasting) за да се премахне нездравия слой.

 

1.2.   ОБРАБОТКА НА ФУГИ:

Фугите трябва да бъдат с равни и успоредни стени, със здрави и добре оформени ръбове или скосени под 45 0        с катет 10 мм.

1.2.1. Механично почистване на стените на фугите в дълбочина се извършва с телена четка, абразив или ъглошлайф.

1.2.2. Обезпрашаването и обезмасляването на стените на фугите е задължително.

1.2.3. Оформяне дълбочината на фугата: 80% ÷ 90% от нейната ширина чрез поставяне на микропоресто полиестерно въже с диаметър по-голям от ширината на фугата.

1.2.4. Грундират се стените на фугата в дълбочина с Торпур Епокси МВ2К.

1.2.5. Отрязва се под наклон пластмасовия накрайник на пистолета с диаметър равен на ширината на фугата. Фугата се запълва плътно без шупли и кухини с еластичен полиуретанов фугопълнител Торпур 147  и се оформя чрез натискане с шпатула.

1.2.6. За да не се зацапват прилежащите повърхности е препоръчително да се използва хартиена лепенка.

1.2.7. За защита на фугата от механични увреждания и за по-голяма сигурност и надежност, тя може да се армира с еластична лента, която е част от хидроизолационната система.

1.3.   ПОЧИСТВАНЕ НА ОСНОВАТА:

 

Основата трябва да бъде видимо суха, без прах, ръжда или ронещи се частици.

Чиста – без масла или други химически или биологически замърсители.

Не се препоръчва използването на силно-агресивни химически вещества за почистване.

Използват се професионални почистващи и миещи препарати.

Обезпрашаване – използват се вакуум машини (прахосмукачки) или водно бластиране (измиване със силна водна струя 100 ÷ 150 bar)

  1. ГРУНДИРАНЕ:

За по-добра връзка на мембраната с основата, както и за запечатване – закриване на микропукнатини, шупли и пори се нанася Торпур Епокси МВ2К .

2.1.  УСЛОВИЯ ЗА ПОЛАГАНЕ:

– работна температура: 5 0С ÷ 35 0С;

– влажност на въздуха W<90%; - влажност на основата W<15%; Не се препоръчва работа при високи температури >35 0С и пряко слънчево греене.

Да се работи сутрин или късно следобед.

При работа в зимни и есенни условия да се обърне внимание сутрин за конденз по основата.

Да не се работи при наличие на конденз.

2.2.   ПОДГОТОВКА НА МАТЕРИАЛА:

 

  • Разклатете добре компонент А и компонент Б
  • Смесете цялото количество на компонент А и компонент Б
  • Разбъркайте с нискооборотен миксер /200об.мин/ за 3-4 минути до пълното хомогенизиране на сместта

 

2.3.   НАНАСЯНЕ НА МАТЕРИАЛА:

 

  • Мече или четка. Безвъздушно пръскане.
  • Време за съхнене 4 часа при 23 °С
  • Време за препокриване с епоксид или полиуретан 24 часа
  • Разходна норма 0,200 – 0,250 кг/м2 като грунд
  • Разходна норма 0,450 – 0,600 кг/м2 защитно покритие
  1. ХИДРОИЗОЛАЦИОННА ТЕЧНА МЕМБРАНА: Торпур 1006

3.1.   УСЛОВИЯ ЗА ПОЛАГАНЕ:

Работна температура: 5 0С ÷ 35 0С.

Влажност на въздуха W<90%. 3.2.   ПОДГОТОВКА НА МАТЕРИАЛА:

Материалът се съхранява на сухо, проветриво място, на сянка без пряко слънчево греене.

– Разбъркване на материала: с нискооборотен миксер (300 об./м.) минимум 3 минути.

– При работа материалът да се разбърква на всеки 30 минути.

3.3.   НАНАСЯНЕ НА МАТЕРИАЛА:

РЪЧНО – четка, валяк;

МАШИННО – безвъздушно пръскане 100 -250 bar;

Време за работа:                                                4 ÷ 6 часа

Полимеризация на слоя:                                     4 часа

Време за препокриване:                                     6 ÷ 24 часа

Пълна полимеризация:                                       7 дни

3.4.   РАЗХОД НА МАТЕРИАЛ:

Клас / Система                   кг/м2                       пластове/ръце

Икономичен                    0,8 ÷ 1,5                     1 или 2

Функционален                 1,5 ÷ 2,5                     2 или 3

Професионален               2,0 ÷ 3,5                     3 и повече

3.5.   При необходимост от лепене на плочи, настилки или облицовки директно върху мембраната, за създаване на грапав адхезионен слой нанесете допълнителен тънък пласт Торпур 1006 (0,5 кг/м2 – 0,6 кг/м2 ) и поръсете до насищане сух кварцов пясък фракция 0,63.

Преди лепенето на плочи, настилки или облицовки почистете свободния пясък от мембраната.

3.6.   Препоръчва се всеки пласт от системата да бъде с различен цвят за по-добър контрол на нанасянето и равномерна дебелина на покритието.

3.7.   Ако по време на нанасяне завали дъжд прекратете незабавно работа. За нанесените площи не  съществува проблем, тъй като материалът е хидрофобен и не се отмива или разтваря от вода. Водата върху нанесения материал не променя и не спира полимеризация.